超大防火门厂家分享防火门的工艺步骤有哪些？

防火门解说传统生产工艺：门扇先胶合后喷涂：钣金剪折冲焊→酸洗磷化→板面风干→门板填充→焊接加固→门扇热压→表面喷涂。

其工艺缺陷分析如下：

     ①、钢板酸洗磷化后，经填充、胶合、电焊工序，钢板表面及可能二次污染，如手印、灰尘、油污等，部分镀锌钢板清洗后若长时间与空气接触，表面还容易氧化；门扇喷涂前板面若无法得到二次净化处理，极可能导致门扇表面塑层吸附力不强，塑层脱落等现象发生；这是市场上多数钢质防火门存在的表面缺陷。

     ②、防火门芯经过胶合，胶水将被门芯吸入，若再经高温烘烤，将容易使门扇脱胶，造成产品质量隐患；同时门扇内部水份将激活门芯内部的化学物质，造成反卤，从而锈蚀门扇钢板；这是市场上大多数钢质防火门普遍锈蚀的根本原因所在。

     ③、防火门芯本身具有隔热、吸热作用，先胶合后喷涂工艺在门扇喷塑时致使门扇表面塑粉烘烤不熟，造成转印撕纸困难，从而影响木纹转印的效果。

     ④、先胶合后喷涂工艺在转印工序撕纸、清洗时，水液很容易流入门扇内部，致使门芯质量、结构产生变化松动，存在极大的脱胶风险；同时门芯吸水后在高温烘烤下，将造成大面积反卤，从而严重锈蚀门扇内部，造成极大的质量隐患。